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    产品分类 Product classity

    氧化铁脱硫剂

    简介:

    氧化铁脱硫产品在常温的20-100摄氏度之间,对硫化氢(H2S)有很高的脱除性能,对硫醇类有机硫和大部分氮氧化物也有一定脱除效果。

    全国咨询热线 139-3859-9159 0371-64566685
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    • 产品描述

    产品介绍:

          我公司氧化铁脱硫剂是以活性Fe2O3为主要成份,并添加多种助剂制成。是一种适应性较强的新型高效的干法气体常温脱硫剂,能在常温常压或加压条件下工作。对硫化氢有很高的脱除性能,对硫醇类有机硫和大部分氮氧化物也有一定脱除效果。

          氧化铁脱硫剂因其硫容大、价格低、可在常温(20℃~100℃之间)下空气再生等特点而深受用户欢迎。

          使用上具有设备简单、操作方便、硫容量大、净化度高,适应性强等特点。      

          以往的氧化铁脱硫剂也存在着强度差、遇水粉化、脱硫精度不高(1ppm)等不足之处,影响了其工业应用。针对上述情况,经技术人员多年潜心研发,开发了HTF系列新型氧化铁脱硫剂,其特点是:

     

    1、脱硫精度高:进口H2S1000ppm时,出口H2S 0.05ppm,比普通Fe2O3的脱硫精度(1ppm)高20倍;
    2、反应速度快:使用空速500-1000h-1比普通Fe2O3要高3—6倍;
    3、工作(透穿)硫容大:在1和2的条件下,一次性精脱H2S硫容有O2时为15—20%,是普通Fe2O3脱硫剂的3—6倍。
    4、强度好、耐水性好。水煮2h或浸泡30天不粉化、强度不变。
    5、适用温度范围广,5—80℃
    6、可在无O2或高CO2条件下应用。无氧时精脱H2S硫容12—20%,(富氧条件下精脱硫容可达30%左右)。


    一、主要物化性能

    氧化铁沼气天然气脱硫剂外形及粒度:φ(4.5~5.5)×(5~15)毫米,外观颜色为红(黄)褐的圆柱形条状。


    二、技术指标

    装 填 密 度 :0.7~0.8吨/立方米。        饱和硫容:400-800mg/g(常温下,原粒度)

    侧压破碎强度:≥35牛顿/厘米。           工 作 硫 容 :20~35%。

    活  性:正常使用条件下脱硫精度可达1mgs/Nm3以下。


    三、脱硫再生反应原理

    1、脱硫 Fe2O3·H2O+3H2S= Fe2S3·H2O+3 H2 O+5.2千卡

    2、再生 2Fe2S3·H2O +3 O2==2Fe2O3·H2O +6S+94.2千卡

    再生反应是较强的放热反应。沼气、天然气脱硫剂在工作时氧化铁实际上相当于催化剂


    氧化铁脱硫剂的应用     
           该脱硫剂适用于:沼气、天然气、水煤气、半水煤气、空气煤气、焦炉气、变换气、CO2再生气、食品CO2、钢厂原料气、石油化工等各种气体的精脱H2S,也可与水解504催化剂配套使用达到H2S+CO2≤0.06ppm,弥补活性炭精脱硫剂的不足,使氧化铁脱硫剂新工艺应用更为广泛。

              
                             氧化铁脱硫剂实物图


    知识扩展:

    一、脱硫剂脱硫与再生反应原理
    1、脱硫
    2Fe(OH)3·XH2O+3H2S-Fe2S3·XH2O+6H2O(脱硫)
    Fe2O3·XH2O+3H2S=Fe2S3·XH2O+3H2O(脱硫)
    Fe2S3=2FeS+S(大部分分解)
    2、再生
    Fe2O3·XH2O+ O2=Fe2S3·XH2O+3S(再生)
    2FeS+O2+XH2O=Fe2O3·XH2O+2S(再生)
    2Fe2S3·H2O +3 O2==2Fe2O3·H2O +6S+94.2千卡
    再生反应是较强的放热反应。
    若气体中含O2,当O2/H2S>2.5时,脱硫再生反应可实现连续再生,则上述反应式合并为:
    Fe2O3 · H2O
    2H2S+ O2============== 2H2O+2S
    氧化铁实际上相当于催化剂。

    二、氧化铁脱硫剂的设备
    脱硫塔高与直径应大于3.0以保证合适的线速,脱硫床层一般分两层。为了提高脱硫剂利用率,脱硫塔一般应配置二个。阀门及管线的配置应方便于串、并联切换操作。


    三、操作使用条件:

    温  度:常温,以20~40℃为宜。
    空  速:(1)常压:200~500h-1   (2)加压:500~1000h-1
    压  力:常压至3MPa
    高径比:3以上
    净化气体:含H2S允许高达5000mgs/Nm3,若要求脱硫精度高可采用多级脱硫。
    水分含量:水分在脱硫过程中起介质作用,原料气过干过湿都要影响脱硫效率。要求气体中的水汽含量以不超过操作温度条件下饱和为宜。严禁工艺原料气带液,堵塞脱硫剂微孔和严重损坏其强度。
    PH值:保持脱硫剂PH8~9,对脱硫有利。
    再 生:温度:30~60℃,更高不能超过80℃

    四、氧化铁脱硫剂的装填

    2、装填方法

          脱硫剂装填好坏直接影响使用效果,必须引起足够重视,整个脱硫剂装填过程应有专人负责,并注意以下几点:

    (1)装填前需过筛去粉尘:脱硫塔内不允许有残存的废脱硫剂粉尘。装填时不允许超过0.5米自由落下,更不允许人在脱硫剂上踩踏,人必须进炉装填时,应在脱硫剂上垫木板。在脱硫塔的格蓖板上先铺设二层网孔小于为8-10目的不锈钢网。

    (2)在不锈钢网上再铺设一层50-80mm, Φ15-30mm的瓷球支撑材料或者碎焦块鹅卵石。瓷球上放置二层网孔小于4毫米的金属丝网,上面装脱硫剂,装填完后,脱硫剂上再置一层金属丝网,在它上面用瓷球压住,以防气体吹散脱硫剂。
    (3)由于运输、装卸过程中会产生粉尘,装填前需要过筛。
    (4)使用专门的装填工具,卸料管应能自由转动,使料能均匀装填反应器四周,严禁从中间倒入脱硫剂,防止装填不匀。
    (5)脱硫剂在使用过程中随吸硫量的增大而强度递增,故在脱硫塔中应分层装填。每层按脱硫剂装填高度划线,保证装足、装平、装匀。
    (6)装填过程中,严格禁止直接踩踏硫剂,可将木板垫在料层上,再进入扒料和检查装填情况。

    五、使用说明
    (1)脱硫塔一般不必专门加热而耗能,但在室外的脱硫装置冬季必须保温,以免气体过冷,降低脱硫剂活性和床层上积水而恶化操作。
    (2)脱硫前应设法除去焦油和水沬。
    (3)脱硫剂可一次全部更换,也可按气流方向逐段更换。
    (4)定时排放脱硫塔前水分离器和脱硫塔底部积水,严禁气体带液进入脱硫塔。
    (5)操作要稳定、使用要合理,以发挥其优良性能。


    六、氧化铁脱硫剂使用开车程序
    (1)脱硫剂粉尘吹扫和系统置换
    吹除气体可以是空气或原料气。若是空气需要用原料气置换系统,待出口气与进口成份相同后认为置换合格。
    (2)升压
    在加压系统中应进行逐步升压,每二分钟升压0.1MPa,直至达到操作压力。升压结束后,先进1~2小时的半负荷生产,以调正压力和流量等。待操作稳定后再逐步加大负荷,转入正常生产。
    (3)再生
    脱硫塔出口气中H2S超标时,则停炉进行再生。
    再生步骤:
    (1)切断原料气、关闭进口阀,按每2分钟降低0.1MPa压力的速度逐步将塔内压力降至常压,最后关闭出口阀使脱硫塔与生产系统隔绝。
    (2)打开塔顶放空阀。
    (3)打开塔底入孔板(或打开再生用的进气阀),在自然通风的条件下,脱硫剂缓慢进行再生,为使加快再生速度,通入压缩空气,但要控制好塔温,不大于60℃,更高不得超过80℃,否则会产生硫升华和自燃,造成脱硫剂及其设备的损坏。再生结束的标准为床层温度不上升,进出口氧气含量基本相等,视为再生结束。
    (4)停车
    临时停车:关闭进口阀、出口阀、保压。若系统泄漏时,须用原料气保压,防止系统负压。
    更换脱硫剂停车:可按再生的步骤进行处理。然后卸出。


    七、注意事项

    1、新脱硫剂强度较低,应轻拿轻放,在高的脱硫塔分层装填,每层以2~3米为宜;在使用中切忌过猛升压,否则应力作用会使脱硫剂粉化;严禁脱硫剂泡水,因它会导致强度的极大破坏。
    2、脱硫塔应至少设两个测温点,便于再生时温度的观察,一旦有超温迹象应即应采措施,避免损坏脱硫剂及其设备。
    3、脱硫剂视具体情况可一次全部更换,也可按气流方向分层更换。


    八、包装及储运

    1、脱硫剂用复合编织袋内衬塑料袋包装以防止漏损,吸潮及化学污染。
    2、运输、搬运过程中应避免滚动,碰撞重压和剧烈震动、甩、踏,以免粉化。
    3、储放和运输都应防雨、防潮。
    4、本品属非危险品,储运时按有关规定执行。
    九、技术咨询与服务
    氧化铁脱硫剂应用范围广,条件各异,为确保用户取得满意的效果,须有专人负责售前、售后服务,协助制定脱硫方案和帮助解决运转中出来的问题。




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